Пример использования | Применение распределенной системы удаленного ввода-вывода Weidmüller в автоматизированных конвейерных линиях для литиевых батарей 

В интеллектуальном, автоматизированном цехе по производству литиевых аккумуляторов ежедневно разворачивается профессиональная и эффективная работа: свежеупакованные литиевые аккумуляторы загружаются на поддоны и аккуратно подаются на рольганговую линию, продолжая свой путь к следующей остановке: складу аккумуляторов. Здесь аккумуляторы проходят первоначальную зарядку и активацию, после чего проводятся стандартные измерения ёмкости, что фактически является «инициализацией».

Эта линия передачи похожа на «магистраль» завода по производству литиевых аккумуляторов. Благодаря координации работы автоматизированного оборудования, такого как конвейеры, подъёмно-транспортные механизмы, позиционирующие механизмы, системы загрузки, штабелёры и машины для разборки штабелей, процессы на средних и поздних этапах производства становятся более плавными.

распределенная технология удаленного ввода-вывода от Weidmüller , мирового эксперта в области электрических соединений и автоматизации.

Быстрая и точная цифровая магистраль

В условиях стремительного развития рынка новых источников энергии для транспортных средств, производственные линии литиевых аккумуляторов предъявляют всё более высокие требования к автоматизации и цифровизации. Логистические линии цехов по производству литиевых аккумуляторов, как правило, основаны на трёхмерной складской системе, тесно интегрирующей различные процессы, такие как обжиг, формовка, разделение ёмкостей и тестирование, для достижения полной автоматизации от автоматической загрузки, сортировки и транспортировки до окончательной проверки.

Связи формирования и разделения мощностей особенно важны. Система логистических конвейеров упорядоченно перемещает отдельные аккумуляторы к входу на склад и транспортирует их на поддонах в зарядно-разрядные шкафы на каждом этаже с помощью штабелера. После обработки они автоматически складируются на трёхмерном складе, что значительно повышает общую эффективность.

Эта серия процессов представляет собой типичный сценарий применения распределенной автоматизации, требующий надежного управления и быстрого реагирования различного оборудования и ключевых точек на конвейере.

Система удалённого ввода-вывода серии UR20 компании Weidmüller , оснащённая различными цифровыми модулями ввода-вывода и соединителями полевых шин, выполняет основные задачи по сбору данных с устройств и выдаче сигналов выполнения. Используя высокоскоростной протокол Profinet , она может обновлять состояние 256 точек ввода-вывода в течение 20 мкс с возможностью расширения до 1024 точек, обеспечивая быструю и точную обработку и передачу сигналов для логистических и транспортных систем.

Каждый модуль ввода/вывода и канал оснащён светодиодным индикатором состояния, что значительно упрощает диагностику неисправностей и обслуживание системы. Всё это гарантирует не только быструю, но и стабильную работу конвейера литиевых аккумуляторов.